不锈钢是不锈耐酸钢的简称。耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀性介质的称为不锈钢。耐腐蚀钢称为耐酸钢。
由于普通不锈钢和耐酸钢在化学成分上的差异，它们的耐腐蚀性能不同。普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢一般不耐腐蚀。 “不锈钢”一词不仅指单一种类的不锈钢，还指一百多种工业不锈钢。开发的每种不锈钢在其特定的应用领域都具有良好的性能。
不锈钢常按组织状态分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢和沉淀硬化不锈钢。此外，按化学成分可分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
在铸件生产中，不锈钢精铸件，大部分不锈钢铸件都是通过熔模铸造完成的。熔模铸造生产的不锈钢铸件表面更光滑，尺寸精度更容易控制。当然，精密铸造不锈钢零件的成本相对于其他工艺和材料来说是相对较高的。
熔模铸造工艺历史及简介
熔模铸造工艺
熔模铸造或“失蜡”工艺起源于公元前 4000 年。尽管该过程起源于古老，但我们可以将我们的一些现代技术进步的成功归功于该过程。
该工艺生产的每个铸件都以一次性蜡品（因此称为“失蜡”）开始，潍坊不锈钢铸造厂，该模具在为工艺制造的性模具中注塑成型。蜡收缩、耐火收缩和合金收缩都是切割模腔时要考虑的因素。通过将可溶性蜡芯和/或预制陶瓷芯或两者结合使用到蜡部件中，可以实现非常复杂的形状。然后将每个蜡部件与流道或浇道系统（也称为浇口）组装在一起，形成通常称为“树”、“箱”或“设置”的东西。一棵树可以由一个蜡部分组成，或者在某些情况下，由数百个蜡部分组成。
当外壳完成时，有必要去除里面的蜡。这是通过将外壳放入蒸汽高压釜或直接放入预热炉来实现的。为了限度地减少因蜡膨胀引起的壳裂纹，有必要在几秒钟内达到脱蜡温度。当蜡熔化时，它通过组件的流道或浇道系统离开外壳。脱蜡后，贝壳可以存放在不受控制的环境中，不锈钢铸造，直到计划铸造。
在铸造之前，首先对外壳进行烧制，以提高陶瓷的烧制强度（生坯或未烧制的外壳强度不足以容纳金属），其次是为了去除蜡的任何痕迹。正确烧制后，将从炉子中取出并立即无支撑地浇铸。金属通过流道或浇道系统进入外壳，这些系统必须设计合理，以防止由于浇注不当而导致冶金缺陷。
由于凝固过程中的金属收缩，大部分陶瓷外壳会从铸件上脱落；但是，需要额外清洁以去除所有外壳材料。这通常以机械和/或化学方式完成。
在的外壳移除之后，通过某种金属切割方式将单个铸件从浇注系统中移除。然后进行任何额外的清洁和加工步骤，以提供满足所有客户期望的完整熔模铸造。
熔模铸造（或失蜡铸造）是指在蜡模周围形成陶瓷，以创建多部件或单部件模具来接收熔融金属。 该工艺利用一次性注塑蜡模工艺来实现具有表面质量的复杂形状。 精密熔模铸件可以为各种材料的小型和大型铸件实现的精度。
要制作模具，需要将蜡模或图案簇多次浸入陶瓷材料中以构建厚壳。 脱蜡过程之后是壳干燥过程。 然后生产无蜡陶瓷壳。 然后将熔融金属倒入陶瓷壳腔或簇中，一旦凝固并冷却，陶瓷壳就会，露出终的铸造金属物体。
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