灰铸铁组织里的石墨是以片状存在，球墨铸铁组织里的石墨是以球状存在的。金相组织上的差别导致它们的性能也有巨大差异:
灰铸铁强度和塑性低 (片状石墨割裂基体，引起应力集中)，脆性大，消振性能好。主要用来生产一些强度要求不高，主要承受压应力的各种箱体、底座等。
对于球墨铸铁而言，球形石墨对基体的割裂作用降到低，应力集中作用小，故其强度很高，可以和中碳钢蓖美，可以充分发挥基体的性能，并且有一定的塑性和良好的韧性。常用来制作一些强韧性要求高且形状复杂 (铸造性能比钢好) 的工件，比如内燃机曲轴、连杆等之类的零件。球墨铸铁一般还可以经过热处理来进行改善机械性能，而灰铸铁一般不能经过热处理来提高强度(片状石墨的影响)。
与灰铁相比，球墨铸铁在强度方面具有的优势。球墨铸铁的抗拉强度是60 k，而灰铸铁的抗拉强度只有31 k。球墨铸铁的屈服强度是40k，而灰铸铁并没有显示出屈服强度，并且终出现断裂。球墨铸铁的强度比远远优于铸铁。球墨铸铁在耐腐蚀性方面也比灰铸铁要好。
球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度，其屈服强度低为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用领域，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸铁的耐腐蚀性和性都超过铸钢。由于球墨铸铁的球状石墨微观结构，定制铸造件厂商，在减弱振动能力方面，球墨铸铁优于铸钢，因此更加有利于降低应力。选择球墨铸铁的一个重要的原因在于球墨铸铁的优异性能。球墨铸铁的优异性能使得这种材料更加受欢迎，铸造效率更高，也较少了球墨铸铁的机加工成本，有时，球墨铸铁被称为“两个世界里好的”金属，意思是球墨铸铁具有铸钢的强度，也有铸铁优异的抗腐蚀性。
消失模铸造工艺消除了对砂粘合剂和砂芯的需要。砂是未粘合的，模具用于形成铸件的形状。随着金属的浇注，泡沫会蒸发，从而使金属形成白模的形状。由于沙子中没有粘合剂，这个过程很容易进行。如果需要，可以设计系统以适应淬火操作。沙子通过分级和冷却进行再加工以重新使用。沙子的热回收将延长使用寿命。消失模提供了一种环保工艺，并具有更铸造的额外优势。
白模由聚珠制成。珠子从硬颗粒开始，在大小和形状上与沙粒非常相似。将珠子膨胀，使其稳定，然后模制成所需的形状。更复杂的形状需要将多个图案粘合在一起。然后将组件连接到称为树的通用中央泡沫件。在一棵树上可以产生多个模式。组装后，将整棵树浸入耐火涂层中以加强树。组装好的加强树连接到浇注漏斗（称为浇口）。
以锌为主要合金元素的铜合金通常称为黄铜。铜锌二元合金称为普通黄铜，在铜锌合金的基础上加入少量其他元素形成的三元、四元或多元素黄铜称为特种黄铜。铸造黄铜用于生产铸件用黄铜。黄铜铸件广泛应用于机械制造、船舶、航空、汽车、建筑等工业部门，在重有色金属材料中占有一定的比重，形成了铸造黄铜系列。
与黄铜和青铜相比，锌在铜中的固溶度非常大。在常温平衡下，约37%的锌可溶于铜，约30%的锌可溶于铸态，而锡青铜在铸态时，锡的固溶质量分数在铜中只有 5% 到 6%。铝青铜在铜中固溶的质量分数仅为7%～8%。因此，锌在铜中具有良好的固溶强化作用。同时，大多数合金元素还可以不同程度地溶解在黄铜中，进一步提高其机械性能，使黄铜，特别是一些特殊的黄铜具有强度高的特点。锌的成本低于铝、铜、锡，资源丰富。黄铜中添加的锌量比较大，所以黄铜的成本低于锡青铜和铝青铜。黄铜凝固温度范围小，流动性好，冶炼方便。
由于黄铜具有上述强度高、成本低、铸造性能好等特点，在铜合金中黄铜比锡青铜、铝青铜品种多、产量大、应用范围更广。但是黄铜的耐磨性和耐腐蚀性不如青铜，尤其是普通黄铜的耐腐蚀性和耐磨性比较低。只有加入一些合金元素形成各种特殊黄铜，其耐磨性和耐腐蚀性能得到改善和提高。
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