砂型铸造和覆膜砂铸造的区别是什么？
砂型铸造是一种传统但也是现代的铸造工艺。 它使用湿砂（湿砂）或干砂来形成造型系统。 湿砂铸造是历古老的铸造工艺。 制作模具时，山东硅溶胶铸造，应制作由木头或金属制成的图案，以形成空腔。 然后将熔融金属倒入型腔，冷却凝固后形成铸件。 砂型铸造比其他铸造工艺在模具开发和单元铸件方面成本更低。 砂型铸造，常指湿型砂型铸造（如无特殊说明）。 然而，如今，其他铸造工艺也在使用砂来制作模具。 它们有自己的名称，硅溶胶铸造，如壳模铸造、树脂覆膜砂型铸造（无烘烤型）、消失模铸造和真空铸造。砂型铸造和壳型铸造都是用砂制成中空型腔进行浇注。 区别在于砂型铸造使用湿砂或干砂（消失模铸造和真空铸造使用干砂制作模具），而壳型铸造使用树脂包覆砂制作造型系统。 涂覆的沙子不能重复使用。 但是，壳型铸件的质量比砂型铸件好得多。
为什么失蜡法铸造又称为熔模铸造或精密铸造
为什么失蜡法铸造又称为熔模铸造或精密铸造？
失蜡法铸造也称为精密铸造，因为它比任何其他铸造工艺具有更好的表面和更高的精度。 特别是硅溶胶铸造工艺，成品铸件几何铸造公差可达CT3～CT5，尺寸铸造公差可达CT4～CT6。 对于投资生产的肠衣，硅溶胶精密铸造，将很少甚至不需要进行机加工。 在某种程度上，熔模铸造可以替代粗加工工艺。
熔模铸造得名，因为在铸造过程中用包围的耐火材料铸造了蜡模（蜡品）。 这里的“投入”是指被包围。 蜡模应由耐火材料包覆（包围），以承受铸造过程中流动的熔融金属的高温。
我们根据客户提供的样品设计模具或是图纸。
模具制作：根据样品或图纸做出产品的三维造型，并用此三维图制作铝制或钢制的模具。
注蜡：将液态蜡和固态蜡混合搅拌成糊状蜡膏，用注蜡将蜡膏注入金属模中，冷却后取出蜡模。
蜡件组合：加热不锈钢焊刀，将蜡模按工艺设计的要求焊接在浇口棒上。
粘浆：将蜡件组浸入含有水玻璃等涂料的缸中，涂上涂料。
淋砂：对涂上涂料的蜡件组淋石英砂，再浸入含氯化铵和氯化镁等材料的硬化槽中硬化后进行干燥，然后进行下一层的操作，不锈钢硅溶胶铸造，此过程重复6次左右后完毕。
脱蜡：将表面涂料硬化后的蜡件组放置在失蜡槽中，用蒸气加热使蜡溶解脱落，剩下砂型模壳。
模壳焙烧：将模壳放置焙烧炉中焙烧以增加其强度。
浇铸：将原材料装入中频电炉中熔化，加入金属无素进行材料的配方，钢水温度升至1600度左右，炉前化学分析合格后将溶化的钢液通过浇包倒入模壳中，让钢液充满型腔然后冷却，并取样做炉后终检。
除壳：将铸件表面的砂用震动的方法去除。
切割：用氧气-焰从浇棒上切下铸件。
打磨：用砂轮机磨除浇冒口；用磨光机打磨不良表面。
热处理：铸件按材质的要求进行正火、退火、淬火回火、感应淬火、渗碳、氮化等热处理。
机加工：按图纸要求用CNC进行金加工。
终检：用拉力机、冲击试验机、硬度机等检测设备对试棒进行机械性能的检测；用超声波、磁粉探伤等检测设备对样件进行无损检测；用三座标和量具及卡规等检具对产品进行尺寸终检。
包装、发送：对合格产品表面做防锈处理后装入胶合木板箱或铁皮箱后发运。
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