金属铸造是将熔融金属倒入模具中并使其凝固成物体的过程。 此过程产生的对象也称为铸造。 在砂型铸造中，砂用于限定模具内的型腔。 此外，沙子用于制造包含在模具中的任何型芯。 熔融金属在模具内部和型芯外部之间的型腔中凝固。
砂型铸造的步是制模。 该图案是铸件外部的品，精密铸造厂哪家强，具有收缩和精加工的尺寸分配。 如果铸件是空心的，则使用称为型芯的附加图案在成品中创建这些空腔。 图案通常由木头、塑料、金属或石膏制成； 然而，如果图案需要额外的特定属性，则使用其他材料或材料组合。 从模具制造的铸件数量和成品铸件所需的规格是确定选择哪种材料来创建模型的两个标准。
消失模铸造工艺消除了对砂粘合剂和砂芯的需要。砂是未粘合的，模具用于形成铸件的形状。随着金属的浇注，泡沫会蒸发，从而使金属形成白模的形状。由于沙子中没有粘合剂，这个过程很容易进行。如果需要，可以设计系统以适应淬火操作。沙子通过分级和冷却进行再加工以重新使用。沙子的热回收将延长使用寿命。消失模提供了一种环保工艺，并具有更铸造的额外优势。
白模由聚珠制成。珠子从硬颗粒开始，在大小和形状上与沙粒非常相似。将珠子膨胀，使其稳定，然后模制成所需的形状。更复杂的形状需要将多个图案粘合在一起。然后将组件连接到称为树的通用中央泡沫件。在一棵树上可以产生多个模式。组装后，将整棵树浸入耐火涂层中以加强树。组装好的加强树连接到浇注漏斗（称为浇口）。
当石墨以小而圆且分布均匀的颗粒存在时，其弱化作用很小，这样的铸铁具有更高的延展性。 这种类型的铸铁称为球墨铸铁或简称为SG铸铁。这种形式的石墨可以通过向熔融铸铁中添加元素镁或或这两种元素的组合来实现。 镁的添加量为0.07%至0. 10%，然后添加硅铁以促进石墨化。在凝固过程中，镁有助于石墨在整个金属中的分布。
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